現有員工280多名 專業技術人才達到55%以上
占地100畝,擁有45000+平米的工業廠房及配套的生產、檢測設備
專業的人才管理以及不斷學習進步和發展
引進國內外先進的生產設備,保證項目服務的質量與安全
機械加工設備50余臺套,檢測儀器5臺套,熱處理加工設備100余臺
售前:專業銷售+技術與客服多重跟進,產品選型、疑難解答、技術指導;
售中:響應速度快,交期短,免費提供上門技術指導;
售后:7*24小時售后響應
南京長升機械工程有限公司創建于2006年,目前公司擁有員工 286余名,工程技術人員58人,技術工人126 人,主要機械加工設備50余臺套,檢測儀器 5臺套,主要熱處理加工設備100余臺套,占 地面積100畝,廠房45000平方米。
? 金屬熱處理包括黑色、有色金屬以及特殊材 料的正火、退火、調質、滲碳淬火與碳氮共 滲、氮化與氮碳共滲、真空油淬與高壓氣淬、 分級與等溫淬火、高、中頻、超音頻的局部 與表面淬火、表面的噴丸、發黑處理等,零 件單件生產能力從0.1kg-30T,年生產能力5 萬噸左右。
? 齒輪全序加工能力,包括車加工、滾齒、銑 齒、熱處理、拋丸、噴丸、磨齒、內圓磨、 插齒、無損探傷、齒輪測量、三坐標檢測等
Industry information
更多資訊金屬熱處理淬火工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱
查看詳情>>熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬熱處理淬火工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。